给水涂塑复合钢管的行业标准

       在2001年1月建设部批准发布了《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2001)城镇建设行业标准，并要求于2001年6月1日开始实施。现在将其主要技术内容介绍如下：

此标准规定了给水涂塑复合钢管(简称涂塑钢管)产品的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

该标准适用于工作压力低于1.0MPa、工作温度是常温、公称口径不高于150mm的输送生活饮用水的涂塑钢管。对直径超过了150mm的涂塑复合钢管的制造，可以参照此标准执行。

1.材料的具体要求

1.1钢管

应用于涂塑的钢管材质、规格和尺寸应当符合GB/T3092的规定，钢管表面的镀锌质量也应符合GB/T3091的规定。

1.2聚乙烯粉末

a)用在涂敷的聚乙烯粉末，其性能应当符合表1的规定。

项 目

指 示

检验方法

密度，g/10min ＞

0.91

GB/T1033

溶体流动速率，g/10min ＜

10

GB/T9643

拉伸强度，MPa ＞

9.80

GB/T1040

断裂伸长率，% ＞

100

GB/T1040

维卡软化点，℃ ＞

85

GB/T1633

不挥发物含量，% ＞

99.5

GB/T2914

卫生安全性能

符合GB/T17219的要求

b)关于聚乙烯粉末的检验除了卫生安全性能这一项外，其它各项都由粉末生产厂家按照其每个生产批号进行检验，并且向涂塑钢管厂家提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定的检验机构按照粉末牌号来进行检验。

1.3环氧树脂粉末

a)用于涂敷的环氧树脂粉末，其性能应符合表2的规定。

项 目

指 标

检验方法

密度，g/cm3

1.2-1.8

GB/T1033

粒度分布，% ＜

＞150µm,3 ; ＞2500µm,0.2

GB/T6554

不挥发物含量，% ≥

99.5

GB/T6554

水平流动性，mm

22-28

GB/T6554

胶化时间，s ≤

120(200℃)

GB/T6554

冲击强度，Kg.cm ≥

50

GB/T1732

弯曲试验φ2mm

通过

GB/T6742

卫生安全性能

符合要求

GB/T17219

b)环氧树脂粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。

2制造方法

2.1用化学或机械等方法，对原管内表面进行处理，去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。

2.2对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内，使其熔融附着在内壁上，原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定。

3涂层外观要求

3.1塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。

3.2涂塑钢管应具有使用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角。

3.3聚乙烯涂层颜色宜为灰色，环氧树脂涂层的颜色宜为海兰色或乳白色。

4涂层厚度要求

涂层厚度应符合表3的规定。

表3

公称口径

涂层厚度

15

＞0.3

20

25

32

＞0.35

40

50

65

＞0.4

80

100

125

150

5涂层质量要求

涂层质量应符合表4的规定。

表4

项 目

要 求

聚乙烯涂层

环氧树指涂层

针孔试验

不发生电火花周穿现象

不发生电火花击现象

附着力试验

≥30N/10mm①

涂层不发生剥离

弯曲试验（公称口径≤50mm）

涂层不发生脱落，断裂

涂层不发生脱落，断裂

压扁试验（公称口径≥65mm）

涂层不发生剥落，断裂

涂层不发生剥落，断裂

冲击试验

涂层不发生剥落，断裂

涂层不发生剥落，断裂

卫生性能试验

符合GB/T17219要求

符合GB/T17219要求

①测量附着力时，如果薄膜断裂，应视为有充分的附着力

①测量附着力时，如果薄膜断裂，应视为有充分的