涂塑钢管质量关键在于标准化生产工艺

涂塑钢管以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层，在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。

 那么今天小编主要给大家介绍的是涂塑钢管的工艺流程，一起来看一下吧！

1. 表面处理  表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。表面处理一般可分为两大类，一种是机械处理，包括气压喷砂及喷丸处理，主要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等；另一种是化学处理，包括洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等，用于除去管子表面的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净，必要时要用水清洗并进行干燥处理。

2. 预热  喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热，加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料，从而产生均匀的涂料膜。 

3. 喷涂  管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法，就是以喷枪为工具，借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度（喷枪或管子的行进速度）来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。 

4. 补涂   局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。

5. 烘烤固化   将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行交联固化。

6. 冷却   将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。

7. 检验  对涂塑完的管子进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。 

8. 包装和运输  将管子法兰或端口装上封口，将管子外表面用玻璃纤维布等软质材料包裹，在装车及运输过程中应采用相应措施以免涂层受到破坏。